
Bekas makanan plastik bukan sahaja melindungi makanan dari pencemaran, kualiti mereka juga berkait rapat dengan keselamatan manusia. Sebagai contoh, mereka harus selamat untuk digunakan, seperti pemanasan dalam gelombang mikro atau menyimpan di dalam peti sejuk, dan tidak melepaskan bahan -bahan yang berbahaya.
Oleh itu, kami menggunakan satu siri ujian untuk menilai ciri -ciri bekas ini, seperti kekuatan dan keselamatan. Ini adalah untuk memastikan bahawa mereka dapat melaksanakan fungsi yang dimaksudkan dengan berkesan.
Sebelum pengeluaran bekas makanan plastik, pemeriksaan bahan mentah terutama dilakukan. Berikut adalah kandungan dan kaedah pemeriksaan tertentu:

Penampilan zarah plastik
Ini adalah untuk mengelakkan kecacatan seperti bintik -bintik hitam dan coretan pada bekas siap. Kami meletakkan zarah plastik di papan latar putih. Di bawah keadaan pencahayaan biasa (intensiti cahaya adalah kira -kira 500 - 1000 lux), bahan -bahan yang tidak layak ditayangkan melalui pemerhatian manual.

Pengagihan saiz zarah
Pengendali kami menggunakan kaedah sieving atau penganalisis saiz zarah laser untuk menentukan taburan saiz zarah. Kerana saiz zarah dan keadaan pengedaran zarah plastik akan menjejaskan ketidakstabilan berikutnya dan membawa kepada ketebalan dinding yang tidak sekata dari bekas.

Indeks aliran cair (MFI)
Pengesanan indeks aliran cair (MFI) Di bawah keadaan suhu dan beban tertentu, kami mengeluarkan zarah plastik melalui kapilari standard, dan mengukur jisim (dalam gram) plastik yang diekstrusi per unit masa. Jisim ini adalah indeks aliran cair. Indeks yang sesuai bermakna plastik lancar mengisi acuan semasa proses pencetakan.

Pengesanan Aditif
Kaedah analisis kimia seperti Fourier Transform Spectroscopy Inframerah (FT-IR) dan Resonans Magnetik Nuklear (NMR) digunakan untuk mengenal pasti jenis bahan tambahan. Ini termasuk plastik dan antioksidan. Kita perlu mengawal kandungan aditif dan memastikan bahawa mereka berada dalam jarak yang selamat.
Sebelum pengeluaran, jurutera kami akan memeriksa semua lembaran, lukisan, pembentukan dan mesin baling, untuk mengelakkan kegagalan sementara.
Menyebabkan mereka boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.




Pemantauan suhu
Proses pengacuan plastik seperti pengacuan suntikan dan pencetakan meniup mempunyai keperluan suhu tertentu untuk mencairkan dan membentuk plastik secara seragam. Thermocouples atau sensor suhu inframerah dipasang di barel dan bahagian acuan mesin pencetakan suntikan dan meniup mesin pencetakan. Mereka mengukur suhu dalam masa sebenar dan memberi makan data kembali ke sistem kawalan. Apabila suhu menyimpang, sistem akan menghantar penggera.

Ujian tekanan
Sistem suntikan dan rongga acuan dilengkapi dengan sensor tekanan. Mereka mengesan tekanan yang diterima zarah plastik. Mengambil suntikan sebagai contoh, tekanan suntikan antara 50 - 150 MPa, dan tekanan pegangan antara 30 - 80 MPa. Dengan memantau lengkung tekanan, hakim pengendali jika plastik dapat mengisi sepenuhnya rongga acuan untuk membentuk bekas lengkap.

Pemeriksaan penampilan

Pemeriksaan dimensi

Ujian kekuatan

Analisis keselamatan

Apabila bekas makanan plastik yang berkelayakan siap untuk disimpan, kami juga mempunyai sampel yang diperiksa dan disahkan kuantiti. Supaya kami menjejaki pengurusan inventori dan menjalankan perakaunan kewangan pada bila -bila masa.

